正确操作旋转熔接机的方法，有以下几个小步骤，需要按顺序去操作的，希望对初次使用旋转熔接机的朋友有帮助
首先安装旋转熔接机
一、机器安置：
        为了方便机器之操作与保养维护，定置时间，故机器前后左右均应保留1-1.5米有效空间，如多机并列时，二机之间至少保留1.5米距离，给操作工以足够的活动空间。
二、基础安装：
       基础必须充分牢固，足以支撑本机之重压，安置于基础上后，通过微调脚杯，确保机器台面的上平面处于水平状态。
三、电气、气压测试：（每天操作前测试，保证安全）
       1.本机使用三相AC380V电源，应选用380V/41A的断路器才能符合本机对电源的要求。
       2.电气控制箱：
       ①接通电源开关。
       ②自动手动开关切换至手动位置。
       ③气压调整设6kgf/c m2 左右，待调模完成后再升高至所需压力。
      3.旋熔机为胶件旋转作业，气管应每3个月实施安全检查一次，发现有脆化或异常现象，必须更换有安全保障之新品，以避免气管断裂具急速下降损坏模具、压伤操作人员。
安装后了解操作注意事项
四、工作前电气、气压安全系统测试：（保护安全测试）
       1.机械下降动作中，将开关扳至“调模”位置，再按上升按气压缸应马上上升，方为正常（电气、气压测试）。
       2.手动操作时，按下“上升”或“下降”按钮，应有相应功能出现（电气、气压测试）。
五、注意事项：
       1.采用轮式起重运输设备移动定位旋熔机时，特别注意上下坡，最好有人扶持，以免滑落压伤人员。
       2.确认使用电压为三相AC380V，该机不用接零，但必接地。
       3.气压暂时调至6kgf/c m2左右。
       4.本机下降动作需同时按台面板前面的左、右两个绿色按钮才能下降，严禁自行改为单边按一个按进行操作。
       5.试机时（自动或手动调模），上下模一定要放置胶件后方向进行。
       6.当机器运转过程中出现异常情况进，请立刻按台面板中间的红色按钮，这时伺服电机停止转动，必须排除故障后才能重新开始进行操作。
六、停机
      1.停机前请确认模具是否位于最上端，方可关闭电源。
      2.停机后先断开电源开关，最后关闭气源。
      3.确认电气源关闭开问题后，人员方可离开。

 常见作业问题之原因及解决方法，如图所示：

七、最后一步是：进行操作开机：接通电源并在面板上开启电源开关，开户气源。
开机后显示屏上出现首屏如下：

1.触摸首屏右下角则萤光屏上出现第二屏（主页）：

2.触摸主页监控键则萤光屏上出三屏，开机前用手转动转盘，当原点到位键出现黑圈时则回参考点到位，这时再回到第二屏时行操作。

3.按第二屏手动上升、手动上升、手动下降健，这时可进行上下模对位和高低调整。
4.分别触摸第二屏旋转行程、旋转速度、延迟时间、固化时间的方框，可进行转角、转速、上升下降时间的设定。
5.将第二屏左面旋钮至自动位置，右面旋转到下转位置，中间旋钮转至启动位置，右面旋至正转位置，中间旋钮旋转至启动位置，6.然后同时按机台前面两个绿色按钮则开始进行胶件的定位旋熔机。